Katika mfumo wa kisasa wa uzalishaji wa viwanda, jenereta za oksijeni za viwandani ni vifaa muhimu, vinavyotumika sana katika nyanja nyingi kama vile madini, tasnia ya kemikali, na matibabu, na kutoa chanzo muhimu cha oksijeni kwa michakato mbalimbali ya uzalishaji. Hata hivyo, vifaa vyovyote vinaweza kushindwa wakati wa operesheni ya muda mrefu. Kuelewa hitilafu na suluhisho za kawaida ni muhimu sana ili kuhakikisha mwendelezo wa uzalishaji.

Ugavi wa umeme na hitilafu ya kuanzisha 

1. Tukio: Mashine haifanyi kazi na taa ya kiashiria cha nguvu imezimwa

Sababu: Nguvu haijaunganishwa, fyuzi imepulizwa, au waya ya umeme imevunjika.

Suluhisho:

Angalia kama soketi ina umeme na ubadilishe fyuzi au waya wa umeme ulioharibika.

Thibitisha kwamba volteji ya usambazaji wa umeme ni thabiti (kama vile mfumo wa 380V unahitaji kuwekwa ndani ya ±10%).

2. Tukio: Taa ya kiashiria cha nguvu imewashwa lakini mashine haifanyi kazi

Sababu: Kinga ya kupasha joto kupita kiasi ya compressor huanza, kipaza sauti cha kuanzia kimeharibika, au compressor inashindwa kufanya kazi.

Suluhisho:

Acha na upoe kwa dakika 30 kabla ya kuanza upya ili kuepuka operesheni endelevu kwa zaidi ya saa 12;

Tumia multimeter kugundua capacitor ya kuanzia na kuibadilisha ikiwa imeharibika;

Ikiwa compressor imeharibika, inahitaji kurudishwa kiwandani kwa ajili ya ukarabati.

Pato lisilo la kawaida la oksijeni

1. Tukio: Ukosefu kamili wa oksijeni au mtiririko mdogo

Sababu:

Kichujio kimeziba (kichujio cha pili cha ulaji hewa/kikombe cha unyevunyevu);

Bomba la hewa limetenganishwa au vali ya kudhibiti shinikizo imerekebishwa vibaya.

Suluhisho:

Safisha au badilisha kichujio na kipengele cha kichujio kilichoziba;

Unganisha tena bomba la hewa na urekebishe vali inayodhibiti shinikizo hadi shinikizo la 0.04MPa.

2. Tukio: Kipima mtiririko wa maji hubadilika-badilika sana au hakiitikii

Sababu: Kipima mtiririko kimefungwa, bomba linavuja au vali ya solenoid ina hitilafu.

Suluhisho:

Geuza kitasa cha mita ya mtiririko kinyume cha saa ili kuangalia kama kimekwama;

Angalia kuziba kwa bomba, rekebisha sehemu inayovuja au badilisha vali ya solenoid iliyoharibika.

图片1

Ukosefu wa oksijeni wa kutosha 

1. Matukio: Kiwango cha oksijeni ni cha chini kuliko 90% 

Sababu: 

Kushindwa kwa ungo wa molekuli au bomba la kuzuia unga; 

Kupunguza uvujaji wa mfumo au nguvu ya compressor. 

Suluhisho: 

Badilisha mnara wa kunyonya au safisha bomba la kutolea moshi; 

Tumia maji ya sabuni kugundua kuziba bomba na kurekebisha uvujaji; 

Angalia kama shinikizo la pato la kishinikiza linakidhi kiwango (kwa kawaida ≥0.8MPa).

Matatizo ya mitambo na kelele 

1. Tukio: Kelele au mtetemo usio wa kawaida 

Sababu: 

Shinikizo la vali ya usalama si la kawaida (linazidi 0.25MPa); 

Ufungaji usiofaa wa kifyonza mshtuko cha compressor au kink ya bomba. 

Suluhisho: 

Rekebisha shinikizo la kuanzia la vali ya usalama hadi 0.25MPa; 

Sakinisha tena chemchemi ya kufyonza mshtuko na unyooshe bomba la kuingiza. 

2. Tukio: Halijoto ya vifaa ni kubwa mno 

Sababu: Kushindwa kwa mfumo wa uondoaji joto (kuzima kwa feni au uharibifu wa bodi ya saketi) [nukuu:9]. 

Suluhisho: 

Angalia kama plagi ya umeme ya feni imelegea; 

Badilisha feni iliyoharibika au moduli ya kudhibiti uondoaji wa joto. 

V. Kushindwa kwa mfumo wa unyevunyevu 

1. Tukio: Hakuna viputo kwenye chupa ya unyevunyevu 

Sababu: Kifuniko cha chupa hakijafungwa, kipengele cha kichujio kimezuiwa na kipimo au kinachovuja. 

Suluhisho: 

Funga kifuniko cha chupa tena na loweka sehemu ya kichujio na maji ya siki ili kuisafisha;

Zuia sehemu ya kutoa oksijeni ili kujaribu kama vali ya usalama imefunguliwa kawaida. 

NUZHUO GROUP has been committed to the application research, equipment manufacturing and comprehensive services of normal temperature air separation gas products, providing high-tech enterprises and global gas product users with suitable and comprehensive gas solutions to ensure customers achieve excellent productivity. For more information or needs, please feel free to contact us: 18624598141/zoeygao@hzazbel.com.


Muda wa chapisho: Mei-24-2025